疫情當前，口罩機、熔噴布機械成為硬通貨，全國各地人民都在從事和口罩相關的行業，與之相配套的配件越來越緊張，手握現金，一機難求。 與口罩機、熔噴布機配套的減速機基本型號如下： 1. RV50-20(RV50-25)方法蘭配套400W、750W伺服電機 2.RV63-20 (RV63-25)方法蘭配套1500W伺服電機

通知新老客戶你們好：我司原定于正月初十上班，因為冠狀肺炎的影響，我司員工無法正常到崗，耽誤了你的貨期，深表歉意。向社區請示，我司領導研究決定:初定于2月10日正式開工生產，之前的貨期往后順延。如有變化，另行通知。  &n

硬齒面齒輪減速器在使用及生產過程中有以下特點： 　　1.漏油現象大為緩解。減速機漏油一直是令人頭疼的題目。新減速機還說得過去，用過一段時間或開過箱蓋以后，密封就成了主要題目。經仔細觀察，發現漏油現象主要集中在箱體結合面、軸外伸端與軸承端蓋的動聯接處兩個部位。箱體結合面高高在上，這就避免了漏油現象的發生，即使有少量潤滑油被齒輪甩到箱蓋下方，也只會聚結成滴當即滴落箱內，而不會象尺度減速機那樣沿箱蓋內側匯滴成流，流入結合面造成漏油。再者，盤根取代了常用的O型膠圈，并且可隨磨損的加劇隨時調節盤根壓蓋以減少漏油。 　　2.減速機上蓋平整，能知足盲孔壓磚機等機械設備的特殊需要。與尺度減速機比擬，該結構更利于下料、焊接及機加工。該結構焊接完畢后主要加工工作為鏜軸承座孔和刨或銑箱體結合面，而不必象尺度減速機那樣還要研磨箱體結合面。這樣一來，不但減少了工作量，還更輕易保證軸承座孔的精度。

行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。 為了更好地幫助廣大用戶用好行星減速機，威爾科傳動針對減速機和驅動電機斷軸的原因進行了分析，并詳細地介紹了如何

江蘇徐州客戶訂購減速機,型號NMRV130-10-YEJ7.5KW-FA-V6配套剎車電機 共16套,我司發物流專線送往客戶手中.

MB系列無極變速機概述：主要由壓緊的主動輪裝置，摩檫傳動機構，調速控制機構組成。 1.高強度：在加沖擊負栽或機器逆轉時，本機性能可靠，能精確轉動，屋后座歷。2.變速范圍大：變速比均為1：5，即輸出轉速可在1：45。 至1：7.25之間任意變化。3.調速精度高：調速精度為1--0.5轉。4.性能穩定：本機的傳動部件都經過特殊的熱處理，精。 密度加工摩檫部位，潤滑良好，運行平穩，噪音低，壽命長。5.同軸結構：輸入軸，輸出軸同向旋轉，體積小，重量。 輕。6.組合能力強：本機可與各種類型減速機組合，實現低轉速，大扭規的變速效果。7.在允許負載的情況下，調定的轉速恒定。 8.全機密封，可適用于潮濕，多塵，有輕度腐蝕性的工作環境。技術參數：功 率：0.18KW～7.5KW。 轉 矩：1.5N·m～2062N·m變速范圍：1.基本型：200-1000r/min。 2.變速機帶一級齒輪減速（i=2.5-5）：40-200r/min3.變速機帶二級齒輪減速（i=7.1-25）：8-140r/min。4.變速機帶三級齒輪減速（i=42-100）：2-23.5r/min。

mmexport1489300142926.jpg 電機帶剎車，在實際使用中為帶電磁抱閘電機，作用是電機得電啟動運轉的同時，電機抱閘先得電松開抱閘，電機再啟動運行。當電機失電時，抱閘也失電起制動作用，使得電機快速停止運轉。一般剎車制動系統和電磁抱閘線圈，都是和電機轉子同軸安裝在一起。現實使用中一般用于機床傳動中，可以快速定位制動，還有用于天車等起重設備，可以快速和精確控制卷揚的提升和下落。帶剎車的電機主要有：冶金起重電機建筑塔吊電機剪板機電機沖床電機 等....... 這些電機設計要求電機停止 電磁離合器隨即動作 電機主軸馬上停止 保證操作者及設備安全 步進電機本身有保持力矩，利用電機的保持力矩在通電的情況下可以鎖死電機，即相當于剎車（抱閘）。在垂直運行機構中，存在機構斷電而驅動器失去鎖力的情況，所以必須考慮使用剎車器，以免機構因失去驅動器鎖力而直接下墜造成損壞。傳統控制剎車器需外接12~24VDC，當步進電機斷電時，剎車瞬間啟動，起到固定電機軸的作用以解決步進電機斷電時電機仍可以維持鎖死狀態。對于所有制動器，必須外接一個DC24V電壓,該制動力需借助于一個壓縮彈簧或一個永磁體，以電磁方式形成氣隙，促使移較重物體在運動中能在短時間內減速或限制性停留。 傳統的電機剎車控制模式一般為PLC控制繼電器給剎車供電，設備斷電就斷開剎車電源，設備上電就接通剎車電源，不過由于步進電機驅動器使能的滯后性，上電時，剎車電源好是延時通電，不然會下墜一段距離。傳統的控制模式在使用時有以下缺點：1.剎車發熱大，一般工作一段時間，剎車溫度可到90攝氏度以上。造成剎車壽命縮短，安全隱患等。2.對繼電器，PLC等外部器件依賴信高，如果那個環節出問題，容易損壞電機或抱閘！比如在運動狀況下如果繼電器損壞，剎車失電抱死，造成剎車損壞。3.成本相對過高，接線麻煩。三機電剎車為解決上述問題，在傳統驅動器的基礎上，通過ALM接口輸出一個電壓信號連接剎車（抱閘）。其工作原理是驅動器上電后，ALM輸出一個瞬間24V電壓打開抱閘，抱閘打開后降低輸出電

?蝸輪蝸桿減速機解決方法：1．保證裝配質量。可購買或自制一些專用工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。2．潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。3．減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發熱和漏油。4．建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發現溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證減速機得到正確的潤滑。蝸輪蝸桿減速機維修方法針對磨損問題，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業往往無法現場解決，還要依賴外協修復。當代西方針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術產品，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。 而針對滲漏問題，傳統方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現泄漏。高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業解決了減速機滲漏問題。

微型擺線針輪減速機WB85-23-0.37KW發貨安徽

JWB系列無級變速器的設計，融合了的先進技術，產品有以下主要特點：：1. 調速精度高：達0.5-1轉。2. 變速范圍大，輸出速比可在1:1.4至1:7 之間任意變化。3. 強度高，壽命長。4. 調速方便。5. 可連續工作運轉，且可正反方向運轉，運轉平穩，性能穩定，噪音低。6. 全密封，對環境要求低。 7. 機構緊湊，體積小。8. 采用優質鋁合金壓鑄成型，外形美觀，重量輕，永不生銹。9. 適應性好。JWB 系列無級變速器可與各種減速機組合，實現低速無級變速。